包装设备
EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：
1.机器采用PLC可编程工控机和触摸屏，实现人机对话，通过负压自动上料装置、电子称重和料位开关，实现了自动上料与准确计量；通过对筒体内的温度，压力的自动控制装置和自动光电料位控制装置，实现了发泡珠粒密度轻质均匀；通过振动筛、块料粉碎、风机输送装置，完成了EPS珠粒发泡的全自动循环过程;
包装设备
成型机
成型机采用进口PLC可编程序控制器和触摸屏完成整个控制过程，水果泡沫箱成型设备，从闭模、进料、加热成型、开模到脱模实现全自动控制。其主要特点如下：
1、该机加热方式由用户自己定制，针对不同制品用不同的加热方式来提高制品质量。
2、该机控制系统可改造原有土机模具，使制品质量接近于全自动真空成型机生产方式。
3、油缸运行速度快、平稳、且锁模力大，在正常工作下模具泄气少，可节省50%蒸汽。
4、能有效改善车间工作环境，提高生产效率，制品平均周期是土机的1/2。
5、该机开合模采用进口的编码器、PLC，代替传统的接近开关对磨具行程进行控制，定位准确调整方便。
6、操作简单，可实现全自动和手动操作切换，操作员只需取出制品，可同时操作3-4台设备。
7、管路配置合理能大大减少损耗，降低生产成本。
一般泡沫成型机包括入料装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。
泡沫成型机的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，泡沫箱成型设备价格，而为满足成型的要求，安徽泡沫箱成型设备，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间，见表1），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
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